無心磨床

無心磨床加工陶瓷

在精密陶瓷加工領域中常常會用到無心磨床這種磨削設備，它也是種十分常見的設備，當工件外側需要磨削，則會用到無心磨床。無心磨削是一種使用磨料切削從工件上去除材料的加工工藝。無心磨削與有心磨削的操作方式是不同的，它不需要主軸或者夾具來定位和固定加工工件，一般工件是固定在兩個旋轉的砂輪之間的，它們相對于彼此的旋轉速度決定了材料從工件上去除的速度。無心磨削通常優先于其他磨削工藝用于必須在短時間內加工許多零件的操作。因此，無心磨床更適合大批量產品的加工，對于小批量產品并不合適。下面來看看無心磨床的工作原理。

在無心磨削中，工件通過夾在兩個已不同速度且沿同一方向旋轉的砂輪和一個工件夾持（夾具是制造業中使用的工件夾持或支撐裝置。夾具用于安全地定位和支撐工作，確保使用夾具生產的所有零件都保持一致性和可互換性。使用夾具通過允許平穩操作和從零件到零件的快速過渡來提高生產經濟性，通過簡化工件的安裝方式降低對熟練勞動力的需求，并提高整個生產運行的一致性。）平臺之間。一個砂輪（固定輪）位于固定軸上并旋轉，這樣讓施加在工件上的力向下，依靠在工件夾持平臺上。然后砂輪通常通過在接觸點處，具有比工件更高的切向速度來執行磨削加工。而另一個輪子，稱為調動輪（動輪），顧名思義它是可以移動的。該砂輪定位為向工件施加側向壓力，并且通常具有非常粗糙或橡膠結合的磨料來磨削工件。兩個輪子相對于彼此的速度提供了磨削作用并決定了材料從工件上去除的速度。在操作過程中，工件與調節輪一起轉動，在接觸點以相同的線速度并且（理想情況下）沒有打滑。砂輪轉動得更快，在接觸點處滑過工件表面，并在通過時去除材料碎屑。

無心磨削也分為三種加工方式，主要區別在于將工件送入機床的方法。

直通式：在貫穿式無心磨削中，工件完全通過砂輪進給，從一側進入，從另一側退出。貫穿進給磨削中的調節輪傾斜離開砂輪平面，以提供軸向分力，使工件在兩個輪之間進給。貫穿式磨削可以非常有效，因為它不需要單獨的進給機構；但是，它只能用于具有簡單圓柱形狀的零件。
結束饋送：在端部進給無心磨削中，工件從一側軸向進給機器并靠在端部擋塊上；進行磨削操作，然后將工件以相反方向進給退出機床。[2]末端進給磨削最適合錐形工件。
進給：進給無心磨削用于磨削形狀比較復雜的工件，如沙漏形。在該過程開始之前，將工件手動裝入磨床，并將調節輪移動到位。精確研磨所需的零件形狀和砂輪形狀的復雜性阻止了工件軸向進給通過機器。
陶瓷加工使用專用的無心磨床。這種機器總是包括砂輪、調節輪和一些支撐工件的裝置。現代機器可能涉及計算機數控，以實現自動化并提高精度。砂輪是可互換的，以允許不同的粒度和形狀。設計用于通過進給磨削操作的機器將允許調整調節輪的角度，以適應不同尺寸的陶瓷零件。

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